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讲述定型机散热器加工制做的五大过程

  1、定型机散热器是用一块基板,若干散热片相结合而成:所述基板的一侧设有若干互相平行且垂直于基板的凹槽,所述散热片的一条侧边间隔地插入凹槽中,散热片与凹槽为紧配合:所述侧板位于所述基板的两侧且与散热片平行并紧固与基板上。
  2、通过铝棒进行溶解,在通过大型模具冷却做出相应尺寸8个厚至30个厚不等的铝板,也就是上面所述的基板。昆二晶可通过客户的需求进行专门的尺寸切割。
  3、定型机散热器基板的凹槽的制作:之前经过专门的切割,已经把相应的尺寸已经完成。之后是按各客户的需求确定凹槽数量与间隔进行开槽。通过专门自动开槽机处理成形,需要凹槽内不能有丝毫杂质,开槽的间隔也是不能有丝毫偏差,要不会影响到后续工作。
  4、散热片准备,散热片也是通过和基板一样的制作过程,制做出厚度只有1-5个毫米厚的散热片,通过客户要求的数量进行准备,厚度也比开槽的宽度要小5-20丝不等,然后在进行散热片的固定。
  5、固定:定型机散热器中基板与散热片要紧配合联接,否则会影响传热效果。实现紧配合联接的办法,一是凹槽内厚度要与散热片厚度相互符合不能大于5-20丝,要不容易松动,二是凹槽内如上面所说不能有杂质,要不也会导致散   热片与基板不紧配。注意以上两点后以一带锥边的冲具冲击两片散热片之间预留的凹槽,使散热片与基板之间的联接紧密。
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